1.催化劑用量過多（duō）或投料速度過（guò）快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應釜（fǔ）分解爆破。反應釜中帶入機械（xiè）雜質，產（chǎn）生局部摩擦發熱導致（zhì）反應釜分解爆破。   

2.軸承組件磨損發熱，產（chǎn）生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破。

3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過（guò）熱導致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

4.催化劑係統儀（yí）表自控或催化（huà）劑泵操作失靈導致（zhì）高壓不鏽（xiù）鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑用量過多或投料（liào）速度過（guò）快，瞬間溫（wēn）度上升速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使用高壓不鏽鋼反應釜（fǔ）時必須關閉冷媒進管（guǎn）閥（fá）門，放盡釜內與夾套（tào）內的剩餘（yú）冷媒，再（zài）輸入物料，開動攪拌器。

2、開起蒸（zhēng）汽閥門和電熱電源（yuán），到達所需溫度後，關閉蒸汽閥門（mén）和電熱電源，過2-3min後（hòu），在關攪拌器（qì）。

3、工作結束後，放盡釜內和夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40-50℃堿水（shuǐ）在容器內壁全麵清洗，並用（yòng）清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內（nèi）無物料空鍋（guō）的情況下，不得（dé）開啟蒸汽閥門和電熱電（diàn）源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓（yā）力。