矽酮膠設備
矽酮（tóng）密封膠、玻璃膠、結構（gòu）膠生產設備簡（jiǎn）介（jiè）：
整套矽酮膠（玻璃膠）生產設備（bèi）主要由反應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝（zhuāng）機等組成，也就是一條玻璃膠生產線。
其中強力分散機（製膠機）是矽酮（tóng）密封膠、玻璃膠、結構膠的生產設備中的主要組成部分（fèn），也（yě）是矽（guī）酮膠、玻璃膠（jiāo）的整條生產線中為重要設備部分。強力分散機是一種快速攪拌機，有三（sān）個動力驅動的電動機（jī），釜內有（yǒu）三根不同形（xíng）式、高低速結合的攪（jiǎo）拌器；是一種（zhǒng）應用行業廣泛、密封性好、可抽真（zhēn）空、具有（yǒu）良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速結（jié）合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設（shè）備。若想要了（le）解更多的工（gōng）況，您可以提出您所（suǒ）需要的處理量、設備形式、規格要（yào）求或（huò）您需要（yào）加工的物料的性質，根據您的情況91成人app（chén）的銷售（shòu）工（gōng）程師會提供讓（ràng）您滿意的方案。
強力分散（sàn）機（jī）亦稱（chēng）為：真空攪（jiǎo）拌機（jī）、製膠（jiāo）機、玻璃膠設備、玻璃（lí）膠生產設備、密封膠設備、矽酮（tóng）膠攪拌機。
整套矽酮膠（玻璃膠）生產設備（bèi）主要由反應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝（zhuāng）機等組成，也就是一條玻璃膠生產線。
其中強力分散機（製膠機）是矽酮（tóng）密封膠、玻璃膠、結構膠的生產設備中的主要組成部分（fèn），也（yě）是矽（guī）酮膠、玻璃膠（jiāo）的整條生產線中為重要設備部分。強力分散機是一種快速攪拌機，有三（sān）個動力驅動的電動機（jī），釜內有（yǒu）三根不同形（xíng）式、高低速結合的攪（jiǎo）拌器；是一種（zhǒng）應用行業廣泛、密封性好、可抽真（zhēn）空、具有（yǒu）良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速結（jié）合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設（shè）備。若想要了（le）解更多的工（gōng）況，您可以提出您所（suǒ）需要的處理量、設備形式、規格要（yào）求或（huò）您需要（yào）加工的物料的性質，根據您的情況91成人app（chén）的銷售（shòu）工（gōng）程師會提供讓（ràng）您滿意的方案。
強力分散（sàn）機（jī）亦稱（chēng）為：真空攪（jiǎo）拌機（jī）、製膠（jiāo）機、玻璃膠設備、玻璃（lí）膠生產設備、密封膠設備、矽酮（tóng）膠攪拌機。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻（pín）
矽（guī）酮膠（玻璃膠）簡述：
矽酮密封膠（玻璃膠）是一種類似軟膏、粘度大（dà）的（de）糊狀物體（tǐ），一旦接觸（chù）空氣中的水分就會（huì）固化成一種堅韌的橡膠（jiāo）類固體的材料。主要分為：脫醋酸型、脫醇型、脫（tuō）氨型、脫（tuō）丙型。矽酮膠因為常被用於玻璃方麵的粘接和密封，所以俗稱（chēng）玻璃膠。
矽酮玻璃膠的粘接力強，拉伸強度大，同時又（yòu）具有耐候性（xìng）、抗振性、和防潮、抗（kàng）臭氣（qì）和適應冷熱變化（huà）大（dà）的特點。加上（shàng）其較廣（guǎng）泛的適用性，能實現大（dà）多數建材物品之間的粘合，因此應用價值非常大（dà）。
矽酮膠英文名字是SILICONE，是有機矽部分產品。玻璃膠是矽酮膠俗稱名稱，在中國很多用戶購買矽酮（tóng）密封（fēng）膠主要（yào）使用於玻璃方麵的粘接和密封（fēng），所以就叫做玻璃膠，也稱結構膠、矽酮結構膠、建築（zhù）結（jié）構膠。
化學成（chéng）分有聚二甲基矽氧烷，二氧化矽的聚（jù）合物都可以稱矽（guī）酮。
矽酮膠設備、玻璃膠設備---強力分散機工作原理：
強力分散（sàn）機有三個動力驅動電動機，釜內有三根（gēn）不同形式的攪拌器，一個低速帶刮（guā）壁刮底攪拌（bàn）器（qì），兩個（gè）高速分散攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不（bú）同的轉速，繞自身軸線高速（sù）自轉，上下鋸齒狀（zhuàng）圓形分散盤高速旋（xuán）轉的轉子可達23m/s以上的線速，通（tōng）過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高（gāo）速的強（qiáng）烈（liè）的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低（dī）速山字（zì）形刮（guā）刀攪拌器在（zài）繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部（bù）的原料刮出；是一種無死角高低（dī）速結合（hé）、攪拌分散充分快速的攪拌混合設（shè）備（bèi）。設（shè）備密封性（xìng）好，可抽真空，具有良好的（de）除味脫泡效果。設備（bèi）缸蓋可（kě）液壓升降，缸體可自（zì）由移動，操（cāo）作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分（fèn）為多層槳葉式、框式、蝴蝶式（shì）、葉輪式等。
矽酮膠設備、玻（bō）璃膠---強力分散機（91成人app品（pǐn）牌）的構造及組成：
1、主要配套（tào）組成部分：
強力（lì）分散（sàn）機主機（jī）1台（攪拌機），液（yè）壓出料機1台（選配（pèi），大容量的（de）不配），料缸2個（gè），高粘度齒（chǐ）輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選（xuǎn）配（pèi）），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品（pǐn）構造：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機（jī）架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接（jiē）經機加工而成（chéng），底（dǐ）部一個帶（dài）柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌（guǐ），缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。
4) 底座（zuò）：焊接結構。
5) 分散攪拌（bàn）係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一（yī）般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合（hé））。
6) 液（yè）壓升降（jiàng）係統：油缸、油泵（bèng）、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製（zhì）係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運（yùn）行操作控製（zhì），操作形式可選按鈕或觸摸屏操作（zuò）兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與（yǔ）管道，接真空泵組；可（kě）起（qǐ）到脫（tuō）水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底（dǐ）部出料口抽（chōu）出，泵可（kě）用作物料回流循環。
10) 其（qí）它係統：根據不同物料工藝需（xū）要還（hái）可加裝冷凝裝置或其它裝置。
矽酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力分散機應用行業及適用範圍：
本設（shè）備（bèi）廣泛應用於化工、輕（qīng）工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固（gù）－液（yè）相（xiàng）、液－液相物料（liào）溶解、分散、剪切、混合、混（hún）煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產，適用粘度範圍3,000～800,000CP左右（yòu）（粘度（dù）的國際單（dān）位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單位叫泊P和厘（lí）泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品如下列明細分類：
1、電（diàn）子電器：焊（hàn）錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、矽膠油墨、電子膠（jiāo）粘劑、pvc塑膠、電子（zǐ）電器件灌封膠、電子（zǐ）矽膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱矽脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿體（tǐ）、膏狀及糊狀物（wù）料等（děng）產品；
2、化（huà）學品（pǐn）：各種密封膠、膠粘劑、矽酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封（fēng）膠、玻（bō）璃膠、防水密封膠、結構密封膠、MS密封膠（jiāo）、有機矽膠、耐侯膠、矽酮結（jié）構膠、抗（kàng）黴玻璃膠、美（měi）縫膠、真瓷膠、印花膠漿、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠（chóu）物料（liào）、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；厭（yàn）氧（yǎng）膠、石材膠（jiāo）、模具膠等（děng）、合成樹脂橡膠、油（yóu）墨（mò）、膩子、研磨膏、蠟製品、合成橡膠、合成樹脂；
3、醫藥品：各種軟藥（yào）膏、高分子（zǐ）凝膠（小兒退熱貼、冰貼、眼貼）、牙齒品；
4、化妝品、日（rì）化品：潤膚霜、口紅、唇膏、乳液、凝（níng）膠、麵膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
5、食品：各種糊狀、膏狀類的混合（hé）、調（diào）味料、果醬、巧克力漿。
矽酮結構膠設備|玻璃膠強力分散機、矽膠設備（91成人app牌）性（xìng）能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料（liào）生產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強（qiáng）力分散機生產基料就（jiù）可以大大改良這（zhè）些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效（xiào）果不好（hǎo），改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量；從原來的5L（升）,100L，200L,300L，600L,1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，可滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安（ān）裝更簡便（biàn）。
5、具有（yǒu）較高的耐（nài）磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利（lì）用自（zì）身高（gāo）速分散（sàn）物料時產生（shēng）的（de）熱量（liàng）來進行（háng）脫水、脫低，既實現（xiàn）工藝所需，又不用另外加裝（zhuāng）熱源來加熱，有效地降（jiàng）低（dī）能耗。
7、具有優良（liáng）的加工性（xìng）能，可（kě）按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同形狀結（jié）構的槳葉及配（pèi）件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達（dá）到良好的（de）光潔度（dù），利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度（dù）更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如（rú）改良了原來需要大量人工（gōng）投（tóu）料工作（zuò）；原來的人力轉送料的（de）問題，現在通過出料加裝高粘度（dù）齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計（jì），可（kě）按要求定製。
矽酮密封膠（玻（bō）璃膠）係（xì）列（liè）產品成套生產設備配套選型推介（適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成（chéng）套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗（yàn）型動力混合機（可以省（shěng）略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分散機（jī）(基料攪拌、脫水（shuǐ）用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分（fèn）裝機（jī）3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝機1~2台。
矽酮密（mì）封膠、玻璃膠、建築（zhù）結構（gòu）膠生產製作（zuò）簡易流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（取代捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓（yā）分裝機（jī）（液壓出料） → 全自動、半自（zì）動灌裝。用戶可根據實（shí）際需求對設備進行選型。
技術支（zhī）持與售後服（fú）務：
我們與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃（lí）膠|建築結（jié）構膠（jiāo）|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作（zuò），可根據要求提（tí）供（gòng）不同（tóng）檔次的技術配方（fāng），解決無生產配方技術難題；同時還提供（gòng）生產所需的原材料（liào）的（de）供應商資源；公司並負責設備（bèi）安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
矽酮密封膠（玻璃膠）是一種類似軟膏、粘度大（dà）的（de）糊狀物體（tǐ），一旦接觸（chù）空氣中的水分就會（huì）固化成一種堅韌的橡膠（jiāo）類固體的材料。主要分為：脫醋酸型、脫醇型、脫（tuō）氨型、脫（tuō）丙型。矽酮膠因為常被用於玻璃方麵的粘接和密封，所以俗稱（chēng）玻璃膠。
矽酮玻璃膠的粘接力強，拉伸強度大，同時又（yòu）具有耐候性（xìng）、抗振性、和防潮、抗（kàng）臭氣（qì）和適應冷熱變化（huà）大（dà）的特點。加上（shàng）其較廣（guǎng）泛的適用性，能實現大（dà）多數建材物品之間的粘合，因此應用價值非常大（dà）。
矽酮膠英文名字是SILICONE，是有機矽部分產品。玻璃膠是矽酮膠俗稱名稱，在中國很多用戶購買矽酮（tóng）密封（fēng）膠主要（yào）使用於玻璃方麵的粘接和密封（fēng），所以就叫做玻璃膠，也稱結構膠、矽酮結構膠、建築（zhù）結（jié）構膠。
化學成（chéng）分有聚二甲基矽氧烷，二氧化矽的聚（jù）合物都可以稱矽（guī）酮。
矽酮膠設備、玻璃膠設備---強力分散機工作原理：
強力分散（sàn）機有三個動力驅動電動機，釜內有三根（gēn）不同形式的攪拌器，一個低速帶刮（guā）壁刮底攪拌（bàn）器（qì），兩個（gè）高速分散攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不（bú）同的轉速，繞自身軸線高速（sù）自轉，上下鋸齒狀（zhuàng）圓形分散盤高速旋（xuán）轉的轉子可達23m/s以上的線速，通（tōng）過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高（gāo）速的強（qiáng）烈（liè）的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低（dī）速山字（zì）形刮（guā）刀攪拌器在（zài）繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部（bù）的原料刮出；是一種無死角高低（dī）速結合（hé）、攪拌分散充分快速的攪拌混合設（shè）備（bèi）。設（shè）備密封性（xìng）好，可抽真空，具有良好的（de）除味脫泡效果。設備（bèi）缸蓋可（kě）液壓升降，缸體可自（zì）由移動，操（cāo）作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分（fèn）為多層槳葉式、框式、蝴蝶式（shì）、葉輪式等。
矽酮膠設備、玻（bō）璃膠---強力分散機（91成人app品（pǐn）牌）的構造及組成：
1、主要配套（tào）組成部分：
強力（lì）分散（sàn）機主機（jī）1台（攪拌機），液（yè）壓出料機1台（選配（pèi），大容量的（de）不配），料缸2個（gè），高粘度齒（chǐ）輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選（xuǎn）配（pèi）），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品（pǐn）構造：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機（jī）架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接（jiē）經機加工而成（chéng），底（dǐ）部一個帶（dài）柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌（guǐ），缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。
4) 底座（zuò）：焊接結構。
5) 分散攪拌（bàn）係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一（yī）般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合（hé））。
6) 液（yè）壓升降（jiàng）係統：油缸、油泵（bèng）、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製（zhì）係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運（yùn）行操作控製（zhì），操作形式可選按鈕或觸摸屏操作（zuò）兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與（yǔ）管道，接真空泵組；可（kě）起（qǐ）到脫（tuō）水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底（dǐ）部出料口抽（chōu）出，泵可（kě）用作物料回流循環。
10) 其（qí）它係統：根據不同物料工藝需（xū）要還（hái）可加裝冷凝裝置或其它裝置。
矽酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力分散機應用行業及適用範圍：
本設（shè）備（bèi）廣泛應用於化工、輕（qīng）工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固（gù）－液（yè）相（xiàng）、液－液相物料（liào）溶解、分散、剪切、混合、混（hún）煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產，適用粘度範圍3,000～800,000CP左右（yòu）（粘度（dù）的國際單（dān）位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單位叫泊P和厘（lí）泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品如下列明細分類：
1、電（diàn）子電器：焊（hàn）錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、矽膠油墨、電子膠（jiāo）粘劑、pvc塑膠、電子（zǐ）電器件灌封膠、電子（zǐ）矽膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱矽脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿體（tǐ）、膏狀及糊狀物（wù）料等（děng）產品；
2、化（huà）學品（pǐn）：各種密封膠、膠粘劑、矽酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封（fēng）膠、玻（bō）璃膠、防水密封膠、結構密封膠、MS密封膠（jiāo）、有機矽膠、耐侯膠、矽酮結（jié）構膠、抗（kàng）黴玻璃膠、美（měi）縫膠、真瓷膠、印花膠漿、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠（chóu）物料（liào）、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；厭（yàn）氧（yǎng）膠、石材膠（jiāo）、模具膠等（děng）、合成樹脂橡膠、油（yóu）墨（mò）、膩子、研磨膏、蠟製品、合成橡膠、合成樹脂；
3、醫藥品：各種軟藥（yào）膏、高分子（zǐ）凝膠（小兒退熱貼、冰貼、眼貼）、牙齒品；
4、化妝品、日（rì）化品：潤膚霜、口紅、唇膏、乳液、凝（níng）膠、麵膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
5、食品：各種糊狀、膏狀類的混合（hé）、調（diào）味料、果醬、巧克力漿。
矽酮結構膠設備|玻璃膠強力分散機、矽膠設備（91成人app牌）性（xìng）能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料（liào）生產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強（qiáng）力分散機生產基料就（jiù）可以大大改良這（zhè）些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效（xiào）果不好（hǎo），改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量；從原來的5L（升）,100L，200L,300L，600L,1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，可滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安（ān）裝更簡便（biàn）。
5、具有（yǒu）較高的耐（nài）磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利（lì）用自（zì）身高（gāo）速分散（sàn）物料時產生（shēng）的（de）熱量（liàng）來進行（háng）脫水、脫低，既實現（xiàn）工藝所需，又不用另外加裝（zhuāng）熱源來加熱，有效地降（jiàng）低（dī）能耗。
7、具有優良（liáng）的加工性（xìng）能，可（kě）按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同形狀結（jié）構的槳葉及配（pèi）件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達（dá）到良好的（de）光潔度（dù），利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度（dù）更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如（rú）改良了原來需要大量人工（gōng）投（tóu）料工作（zuò）；原來的人力轉送料的（de）問題，現在通過出料加裝高粘度（dù）齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計（jì），可（kě）按要求定製。
矽酮密封膠（玻（bō）璃膠）係（xì）列（liè）產品成套生產設備配套選型推介（適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成（chéng）套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗（yàn）型動力混合機（可以省（shěng）略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分散機（jī）(基料攪拌、脫水（shuǐ）用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分（fèn）裝機（jī）3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝機1~2台。
矽酮密（mì）封膠、玻璃膠、建築（zhù）結構（gòu）膠生產製作（zuò）簡易流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（取代捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓（yā）分裝機（jī）（液壓出料） → 全自動、半自（zì）動灌裝。用戶可根據實（shí）際需求對設備進行選型。
技術支（zhī）持與售後服（fú）務：
我們與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃（lí）膠|建築結（jié）構膠（jiāo）|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作（zuò），可根據要求提（tí）供（gòng）不同（tóng）檔次的技術配方（fāng），解決無生產配方技術難題；同時還提供（gòng）生產所需的原材料（liào）的（de）供應商資源；公司並負責設備（bèi）安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
