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不鏽鋼反應釜爆破的處理措施

發（fā）布者（zhě）：反應（yīng）釜 | 91成人app機（jī）械  發布時間（jiān）：2018/10/22 10:47:30

        在不鏽鋼反應釜（fǔ）的使用過程中，分解爆破的危（wēi）險已經變得（dé）極低，這（zhè）當然源於現在反應釜研發技術的不斷進步，使得（dé）各類反應釜產品的安（ān）全（quán）係（xì）數得到了大幅（fú）的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不鏽鋼反應釜分解爆破的危險。
　　比如催化劑用量過多或投料速（sù）度（dù）過快導致（zhì）瞬間溫度上升速度（dù）太快等均會引起不鏽鋼反（fǎn）應釜分解爆（bào）破。不鏽鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部（bù）摩（mó）擦發熱導致反應（yīng）釜分解爆破。
　　處理方法：
　　1、注意檢修（xiū）時不要掉入機械雜質。軸（zhóu）承組件磨（mó）損發熱，產生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆（bào）破。
　　2、嚴格檢查備件質量（liàng），提高檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局（jú）部過熱導致不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破。
　　3、提（tí）高（gāo）檢修質量（liàng）和備件質量。催化劑係統（tǒng）儀（yí）表自控或催化劑泵操作失靈導致不鏽鋼反應釜分解爆破。
　　4、檢（jiǎn）修、調試儀表，達到準（zhǔn）確、靈敏。催化劑用（yòng）量過多或（huò）投料速度過（guò）快，瞬間溫度上升（shēng）速度太快導致分解爆破。
　　5、嚴格控製催化劑用量，加料應均勻。工藝係統內氣（qì）體氧含量增高導致不鏽鋼反應釜分解爆破。通常應不大於（yú）1ppm。
　　6、嚴格控製（zhì）工藝係統中的含氧量。
　　不鏽鋼反應釜加熱冷卻控溫係統注意事項：

　　整個不鏽鋼反應釜係統的液體循環是（shì）密閉（bì）的，而且係統帶有膨（péng）脹容器，膨脹容器和液體循環是絕（jué）熱的（de），它並不參與液體循（xún）環，隻是機（jī）械的連接，膨脹容（róng）器中的介質溫（wēn）度必須低於60度，不管不鏽鋼反應釜液體循環的溫度是高溫還是低溫。

反應釜

　　整個液體循環是密閉的係統，低溫時沒有水（shuǐ）汽的吸收，高溫時沒有油霧（wù）的（de）產（chǎn）生，導熱油可以（yǐ）很廣的工作（zuò）溫度；同一台機器，同一種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫。製冷量1KW～80KW 範圍，整（zhěng）個循環係統中沒有使（shǐ）用（yòng）機械的（de）和電子的閥。
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