不鏽鋼反應釜夾套的高度決定於傳熱麵積，而傳熱麵積是由工藝要（yào）求確定。但須注意是夾套高度一般不低於料液的高度，應該比器內液麵高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。
      不鏽鋼反應釜（fǔ）的傳熱夾套一般由普通（tōng）碳鋼製成，它是一個套在反應器筒體（tǐ）外麵形成密封空間（jiān）的（de）容器，即簡單又方便。夾（jiá）套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱（rè）、冷卻介質的進出口。（如果加（jiā）熱（rè）介質是水蒸汽，則（zé）進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底（dǐ）部排出；如（rú）果傳熱介質是液體，則進口管應安置在底部，液體從底（dǐ）部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空間。有（yǒu）時，對於較大型的容器（qì），為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套（tào）中流體的流通麵積，提高流體（tǐ）的流動速度和避免短路，但結構較為複雜一些。當釜直徑（jìng）較大或采用的傳熱介質壓力較高時，又常采用焊（hàn）接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構。這（zhè）樣，不但能提高傳熱介質（zhì）的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛（gāng）度。

      為了提高傳熱效率，在夾套的上端（duān）開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的（de）間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數值，一般取25～100mm。

      隨著反應（yīng）器容積的增大，傳熱問題（tí）顯得突然起（qǐ）來，光靠夾套已很不夠，常常要在反（fǎn）應器內（nèi）設置附加傳熱擋（dǎng）板。傳熱擋板（bǎn）既可以增加傳熱麵積，移走熱（rè）量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流（liú）控製流型的作用。起結構型式很多，常見的（de）有D形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋（dǎng）板等。擋板的傳熱係數比夾套（tào）的傳熱係（xì）數達得多，因為（wéi）其（qí）中冷卻水流（liú）速大，管壁薄（báo），物（wù）料（liào）在擋板表麵的給係數也大，所以總的傳熱係數值（zhí）大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結（jié）構和清洗問題（tí），要求擋（dǎng）板全部置於液（yè）麵之下，因為氣液界（jiè）麵是一個容易結垢的部位。