1.催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均（jun1）會引起高壓不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破。反應釜中（zhōng）帶入機械雜（zá）質，產生局部摩擦發熱（rè）導（dǎo）致反應釜分解（jiě）爆破。   

2.軸承組件（jiàn）磨損（sǔn）發熱，產生過熱（rè）後溫度（dù）升高導致反應釜分解爆破。

3.攪拌器槳葉與釜壁（bì）摩擦產生局部過熱導致高壓不鏽鋼反應釜分（fèn）解爆破。

4.催化劑係統儀表自控或催化劑泵操（cāo）作失靈導致高壓不鏽鋼反應釜（fǔ）分解爆破。

5.催化（huà）劑用（yòng）量過多（duō）或投料速（sù）度過快，瞬間溫度（dù）上升速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使用高壓不鏽鋼反（fǎn）應釜時必須關閉冷媒進管閥（fá）門，放盡釜內（nèi）與夾套內的剩餘冷媒，再輸（shū）入物料，開動攪拌（bàn）器。

2、開起（qǐ）蒸汽閥門和電（diàn）熱電源，到達（dá）所需溫度後，關閉蒸汽閥（fá）門和電（diàn）熱電（diàn）源，過2-3min後，在關攪拌（bàn）器。

3、工作結束後（hòu），放盡釜內（nèi）和夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水衝洗，刷掉粘（zhān）糊著的物料，然後用40-50℃堿水在（zài）容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內無物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門（mén）和電熱電源，特別注（zhù）意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力。